bat365登录入口电镀废水设计方案常规的处理技术是先用硫酸将pH值调至2～3，再用化学还原剂，如：二氧化硫、亚硫酸氢钠、偏亚硫酸氢盐、联亚硫酸盐或硫酸亚铁将Cr6转化为Cr3，再用氢氧化物沉淀法去除。六价格一般不可能完全被还原成三价格，剩余的六价铬含量取决于容许的反应时间，反应混合物的pH值以及所使用的还原剂的浓度和种类。常用的还原剂是亚硫酸氢钠和硫酸亚铁。本方案采用投加亚硫酸氢钠作为还原剂。

　　将生产线上工序产生的废水bat365(中国)在线平台官方网站、废液进行分流收集，分类处理；对水流起到调和作用，可减少投加药量，又防止废水或废液因混合而导致化学沉淀或反应的产生；

　　2.含铬废水由含铬废水输水泵泵入含铬废水还原反应器中，在反应器中根据废水处理量、污染物含量以及现场实验调试数据确定NaHSO3、H2SO4的投加量；H2SO4投加量需将废水调至pH≈2～2.5；投加处理药剂的含铬废水在还原反应器内完成反应过程，反应完成的废水排入综合废水处理系统；

　　a.某某环保科技有限公司协助陕西某机器制造厂建立起整个系统的技术管理程序以及相应的各种管理规章制度。

　　b.全面负责工程移交后技术保障支持，系统维护支持bat365(中国)在线平台官方网站，备品备件供应支持，技术改造提升支持以及其他必要的技术支持和管理支持。

　　陕西某机器制造厂提供生产线设备配置清单、生产线工艺流程（指生产线缸位工序流程）以及所使用的药剂厂家。以下生产线废水、废液管道分类均根据陕西某机器制造厂提供的数据，如与陕西某机器制造厂十四车间的实际情况有所差别，届时调整。

　　b.压缩空气管路系统：陕西某机器制造厂负责按某某环保科技有限公司的要求和设计将压缩空气管路引至指定位置，此后系统内的全部压缩空气管路由某某环保科技有限公司负责。

　　a.系统安装：某某环保科技有限公司负责本次工程实施内容中由某某环保科技有限公司负责的全部设备、电气、管路等设施的集成与安装。

　　3.某某环保工程有限责任公司根据双方确认的基础设计数据以及陕西某机器制造厂对该系统的要求原则bat365(中国)在线平台官方网站，对废水处理系统进行工艺设计、系统整体设计、土建条件设计、系统设备配置、电气设计、管路设计以及与该系统相关的其他设计；全部土建结构、防腐设计与实施由业主确定。

　　4.某某环保工程有限责任公司负责对废水处理系统的运行费用以及费用提出经济分析报告，同时对系统的人员配置以及系统的运行管理提出一套完整的建议和计划。

　　1.工厂生产系统排放废水在本系统中处理，并达到排放标准。生活废水、食堂废水以及工厂公用系统产生的废水（如空调冷却水等）不在本系统中处理。

　　陕西某机器制造厂是大型军工企业。为配合十四车间改进生产工艺的需要，该车间决定新建生产线废水处理系统，并委托某某环保工程有限责任公司对该工程进行整体规划与设计。

　　陕西某机器制造厂项目包括系统设计、土建结构设计、土建施工、防腐施工、系统安装、系统调试、工艺调试等诸多内容，分别由以下各建设单位承担：

　　2.某某环保工程有限责任公司根据类似的工程经验以及陕西某机器制造厂提供的原始资料和数据，对生产系统产生的废水水质、污染物种类和含量提出分析报告，以供陕西某机器制造厂参考，并获得最终确认；同时某某环保工程有限责任公司负责对陕西某机器制造厂生产系统进行分析，以便陕西某机器制造厂按此分类进行生产线

　　本节主要分析描述陕西某机器制造厂十四车间生产系统所产生的废水/废液性质、排放量、污染物种类以及含量，并对生产线排放管路进行初步分类。

　　陕西某机器制造厂提供了生产系统废水、废液污染物种类以及含量数据，以下分析数据均是某某环保科技有限公司在陕西某机器制造厂提供的数据基础上，参考其他类似厂家所提供的-相关数据以及其废水、废液处理系统运行过程中所测数据，结合某某环保科技有限公司类似工程的经验数据整理得出，希望获得陕西某机器制造厂的认可。

　　1.各种废液最好能单独收集到各个贮池中,然后定量加入相应的废水中,避免由于废液污染物浓度过高对废水处理造成较大冲击,致使废水处理短时间内不能达标。本次方案设计暂时没有考虑。

　　根据处理系统的整体设计，废水经处理系统处理后需达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。

　　含氰废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理为在碱性条件下，用次氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至10～11，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300～350mV之间；

　　2.电气系统机器制造厂按某某环保科技有限公司的要求，将动力线一次引入到指定位置，此后系统内的电气控制均由某某环保科技有限公司负责完成。

　　a.废水管路系统：陕西某机器制造厂负责按某某环保科技有限公司的要求和设计将生产线废水排放管引至各废水贮池中，此后系统内的全部管路由某某环保科技有限公司负责；系统总排放管由陕西某机器制造厂按某某环保科技有限公司的要求和设计实施。

　　b.系统调试：某某环保科技有限公司负责所实施内容的单机调试、连机调试、工艺系统调试，直至达到陕西某机器制造厂的要求和当地环保部门的检测要求。

　　c.验收：某某环保科技有限公司配合陕西某机器制造厂和当地环保主管部门完成对所实施的工程内容的环保验收进行工程整体验收与处理效果验收，直到达到要求为止。

　　5.人员培训：某某环保科技有限公司负责陕西某机器制造厂相关人员的全面技术、管理培训，包括理论基础培训、运行操作培训、系统管理培训、设备维修培训、电气培训、分析化验培训等内容，确保陕西某机器制造厂能全面接收并运行管理好系统。

　　陕西某机器制造厂十四车间废水处理工程在设计实施过程中，除依据陕西某机器制造厂所提供的原始设计数据以及某某环保科技有限公司的经验数据外，还应遵循国家现行设计实施规范以及与之相关的标准。

　　电镀废水的治理原本是非常成熟的工艺，也是较简单的，可是目前污水厂出水不达标的原因是各工厂排出废水中有大量的混排废水，也就是说废水的分流不彻底。本来电镀废水的处理工艺就是按不同性质的废水采用不同工艺路线处理的。如果不同性质的废水一旦相混，这样原有的处理工艺就无法处理这些废水了，由此造成排放浓度超标。例如含有氰化物的废水进入到综合废水或含铬废水中，由于这二种废水处理单元中均无破氰这一功能，故氰化物无法除去。由于氰化物可以与铜、镍、锌等重金属离子生成稳定性极好的络合物，在废水的重金属离子中和沉降反应池中根本无法生成金属氢氧化物沉淀，即使是把PH值调到10～11也是如此，结果排水虽然非常清亮，但在破氰后再测重金属离子时会发现铜、镍、锌的含量依然在几十毫克/升的浓度，远大于国家标准，而且氰化物本身的浓度亦超标。而含铬废水混入含氰废水或综合废水，其结果同样是Cr6浓度超标。也就是说电镀废水的处理达标的前提是分流彻底。